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數控車床的日常維護

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節(jié)間隙；

7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，江西CNC數控機床，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，湖南CNC數控機床，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

數控車床與普通車床對比

1.防護裝置：數控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、數控車床主軸轉速高，可配液壓卡盤或索嘴，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

3、數控車床可自動換刀，都采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，云南CNC數控機床，連續(xù)完成多道工序的加工。

4、數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。

5、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設設備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產品麻煩。它只有主軸電機。上刀用手搖動拖板。加工單件產品方便。數控車床他是數控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉速，進給，能廓加工。同樣大的設設備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。適合單件及大批量件的生產。

與普通機床相比，數控車床機床有如下特點： 　　

  1.加工精度高，具有較高的加工質量； 　　

  2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件； 　　

  3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間； 　　

  4.機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； 　　

  5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 　　

  6.批量化生產，產品質量容易控制； 　　

總述：數控車床是使用數控程序來控制機床實現自動加工的。與普通車床相比，數控機床適應性強，CNC數控機床，適合單件、小批量復雜工件的加工；加工精度高，生產效率高，可以在一臺機床上實現多工序連續(xù)加工，大大提高了生產效率；勞動強度低，自動化程度高；良好的經濟效益；有利于生產管理的現代化。